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颗粒氢氧化钙-厂家直供

消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应,水化荆州松滋成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出,残渣被输送机送至车间外的渣池,消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放,水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。经过滤后的粗浆液(约25%)自流进入粗浆池中,由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器,旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22%,进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20%再由泵抽取送至环化塔,为更好的满足环化工艺要求,可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温,加热介质为饱和蒸汽。精致氢氧化钙浆液再次经旋液除渣器处理,然后进入导热油加热滚筒连续干燥机进行初步干燥,然后进入喷雾干燥机进行喷雾干燥。将喷雾干燥机进行喷雾干燥后的氢氧化钙粉末经气流进入分级机进行筛选分级,分级后的氢氧化钙经料仓进入包装车间,包装机进行包装,得到湿法食品添加剂氢氧化钙成品。氢氧化钙湿法生产工艺吸收剂利用率高(可大于90%),设备运转率高,系统工作的可靠性高。



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荆州松滋豫北钙业公司现在做的氢氧化钙主要是干法工艺和浆法工艺,这两种工艺根据不同用途选用。干法生产工艺是按照生石灰反应需要的水量加水反应,生成的消石灰仍然是干粉,此工艺主要分三个工序:1.破碎工序:指把石灰窑出来的生石灰块破碎到下一工序适宜的粒径;2.消化工序:是指生石灰加水反应生成消石灰粉;3.分离工序:是指氢氧化钙和杂质分离,形成我们需要的高品质消石灰。干法工艺系统主要有以下几个难点:1.国内石灰工艺不同,有效氧化钙和活性变化较大,水料比难确定;2.水料比调整不稳定而容易造成爆聚,消化率偏低,含水率不稳定等问题;3.反应过程中放出的热量会将水转化成蒸汽,蒸汽会携带大量碱性粉尘,所以除尘难度大,采用除尘器容易糊袋,管线进烟道又容易堵管道。


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